普通机床数控化改造--需要专业的技术队伍

��我国是一个发展中国家，要发展国民经济提高生产力，必须注意发展装备工业，特别是作为工作母机的机床工业。在机床工业方面，国家机械局已提出了“发展数控，限普压产”的方针。发展数控，毫无疑问，要致力于数控机床的开发和生产，满足各行业日益增长的需求，与此同时也要看到，推广数控技术的应用，改造各行业现有的普通机床，也是提高其生产力的一条重要途径。

用数控技术改造普通机床是一个有待开发的广阔市场
��我国是一个机床生产大国。新中国成立以来，中国机床工业为国家提供了557 万台金切机床和600多条自动生产线，使我国的机床拥有量在世界上名列前茅。我们对代表先进生产力的数控机床的研制开发也较早，但由于种种原因发展缓慢，至今仍与世界上发达国家存在着较大的差距，远不能满足各行业的需求。据统计，到 1995年，我国仅拥有数控机床6．4万台，只占300多万台金切机床拥有量 的2．1%。而日本 1994年拥有的数控机床已占金切机床拥有量的20．7主%，足见 生产力水平的差距之大。同时，这些年来，国外数控机床大量进口，曾占领了我 国差不多三分之二的市场，迫使国内机床生产厂家在困境中卧薪尝胆，发奋图强，才有了目前夺回半壁江山的局面。然而入世在即，我国机床工业正面临着更加激烈的市场竞争的形势，如何使“中国装备装备中国”不成为一句豪迈的空话，而是成为现实，这一严峻的挑战和考验正摆在全行业的面前。

��面对这一现实，国家对发展数控给予了足够的重视和政策支持，机床生产厂也在全力以赴，新产品开发速度明显加快，集中展示最新成果的机床展令人鼓舞，国产数控机床的销量大幅上升。然而也应看到，广大加工业一方面设备陈旧，迫切需要技术改造，一方面又限于财力，无力在短期内大量地更新如此多的老旧设备，更不可能大量进口价格昂贵的数控机床，这是一个不容忽视的国情。而这恰恰表明，如果可以用较少的投资使相当一部分老旧普通机床实现数控化，不但将深受欢迎，而且必将是一个有着极大发展空间的市场，一个国外厂家难以同我们竞争的市场。

��对旧机床实行数控化改造升级或局部更新，与购置新机床相比有许多优势：厂家对使用多年的老旧机床的精度、性能了如指掌；机床的主要机械部件经长期失效已相当稳定；只需根据加工工艺要求做有针对性的改动，无须多余功能；可根据自己的需要选用先进的技术和零部件；更关键的在于投入少，据统计，一台普通机床数控化改造所需的投资，仅相当于新购机床价格的五分之一到二十分之一。由此可见，这是一项符合国情、有着巨大社会经济效益的工作。

旧机床数控化改造呼唤 一支专业化的技术队伍
�� 众所周知，老旧机床的改造几十年来我们一直在进行，只是随着数控机床的采用和拥有量的增加，企业特别是中小企业遇到了新问题：缺乏机电一体化的人才，数控机床遇到故障尚且难以排除，又怎么谈得上对普通机床进行数控化改造。只有大企业特别是机床生产厂有这个能力，但他们只是在自己需要时才动手，平时并不吃这碗饭。一方面普通机床数控化改造有着极大的潜在市场需求，一方面至今缺乏一支技术实力足够雄厚，人员数量足可满足需要的专业化队伍，这就是今天的现实。

��当然，从事这方面工作的专业技术队伍还是有的，例如中国如意技贸中心（原精密机床修理总站）、南京新方达数控有限公司、武汉华中数控系统有限公司等，他们都为其他企业成功地搞了不少数控化改造。更值得称道的是北京凯奇机床有限责任公司，他们立志把自己的公司建成中国第一家产业化规模的专业数控机床维修改造中心，并已初步取得了可喜的业绩。凯奇希望能和全国有志于此的同人建起连锁店式的维修改造网络，也是具有超前眼光的。事实上，发达国家早已这样做了，像美国有机床翻新行业，日本有机床改装行业，德国、加拿大都有这方面的专业企业。我国在产业结构调整、推进生产专业化的今天，应当使机床行业中的这个小行业抓住机遇，发展壮大，这对于加快机械加工行业技术改造的步伐，促进生产力的发展，无疑将产生很大的椎动力。

��总之，人们长期以来存在的“重制造、轻维修，重更新、轻改造”的观念应当改变，这将有利于机械加工业企业的发展，也将促进机床维修改造这个小行业的发展。而对机床维修改造行业的企业来讲，市场有需求，我们就要乘机而上，就要尽力去满足这种需求，也只有这样，才能求得自身的发展。